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该标准是针对氟碳喷涂工艺而制定的

     单层铝板广泛应用于建筑幕墙,其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成,也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构,然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂,然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。

 幕墙用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。氟碳喷涂的厚度和合金型号可根据设计需要来选择,不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点,辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003喷涂板和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。

 在幕墙结构中,铝板的刚性是很重要的,因为在幕墙结构中铝板的破坏形式不是断裂,而是铝板是否有足够的刚性抵御外负载产生的变形,在分格确定的情况下,铝板的刚性取决于铝板的厚度和加强筋的结构。单层铝板的刚度在JGl02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中做了规定。

    因此许多工程尤其是高层结构和高风压区域选用3mm厚氟碳喷涂(3003),如上海中心广场(高170m)、大连云山大厦(高210m)、深圳机场等。在国外多应用纯铝板,厚度在3mm~4mm.辊涂板适用于低风压情况使用,如低层建筑。

 国内外常用的衡量单层铝板表面氟碳喷涂性能的标准是美国建筑制造商协会AAMA605.2规范。该标准是针对氟碳喷涂工艺而制定的。对于辊涂工艺形成的氟碳喷涂目前国内外还没有通用的技术规范,因为这种板材很少使用。我国行业标准《建筑铝板及铝型材表面氟碳喷涂技术规范》等效采用了AAMA605.2规范,也是针对氟碳喷涂工艺而制定的。

 与喷涂板相比,辊涂板涂层厚度要薄。辊涂生产线一般是两涂两烤或一涂一烤,按辊涂工艺特点,辊涂板涂层厚小于251xm.涂层薄会降低其抗紫外线穿透能力和抗风蚀性能。为了达到401xm厚度,辊涂板不得不通过多次涂烤(如四涂四烤),让铝卷两次通过辊涂线。这样,层与层之间分子结合力比层内分子结合力要低,外界小分子容易沿层扩散而腐蚀涂层和基板。

   相关商机:

工艺形成的氟碳喷涂目前国内外还没有

氟碳喷涂层保护金属表面不受外界环境大气

氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250)→质检

氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化

氟碳喷涂之产品能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线

氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250)→质检

氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)

氟碳喷涂前工件表面要经过去油去污及化学处理

氟碳喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色

氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米

 

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